スーパータイヤLCD用二液性透明エポキシ樹脂接着剤

基礎情報

モデル番号。	2209
材料	アクリル
分類	感圧式
主剤の構成	樹脂
特性	防水
プロモーターの構成	もっと強く
構成	有機材料
色	クリア
名前	塗装および注型用エポキシ樹脂および硬化剤
モデル番号	2209
材料	アクリル
ブランド名	MTB
見て	透明な液体
証明書	安全性データシート
タイプ	2成分液体、1:1
最小注文数量	20文
混合比	1:1
耐久性	6-12 楽しい
輸送パッケージ	ネットワークパケット
仕様	16オンス
商標	MTB
起源	中国
HSコード	3907300090
生産能力	100000

製品説明

2液型スーパータイヤ液晶用透明エポキシ樹脂接着剤

MTB-2209 は、透明度の高い低粘度のエポキシ樹脂で、最高品質のみで製造および販売されています。 MTB-2209 は、ほぼすべての用途に最適です。 例: 宝飾品分野、テーブルの製造、床、池、水族館、テラリウムの建設用の川のテーブル、ボート、船舶、航空機の建設など。 製品の利点* 無毒* 100% 固体* VOc フリー* 溶剤フリー* クリスタルクリア* エポキシ樹脂と硬化剤、混合比 1:1* 2 ～ 4 インチまでの厚い鋳造

 

2.FDAの品質とMSDS
製品が食品に安全であると判断するには、最終製品をテストする必要があります。 各プロジェクトは異なる職人によって作られ、全く同じ方法ではなく、また当社の製品は混合する必要がある 2 つの部分で構成されているため、完成した各部分をテストする必要があります。 スーパー クリア テーブル トップ エポキシは、硬化すると FDA コード 21CFR175.300 に従って安全になります。 「樹脂およびポリマーコーティングは、食品の生産、製造、包装、加工、準備、取り扱い、包装、輸送または保管での使用を目的とした物品の食品接触面として安全に使用できます」と記載されており、 「食品と基材の間の機能的バリア」および「食品との繰り返しの接触および使用を目的としている」。
3. 100% VOC フリー、事実上無臭、セルフレベリング、収縮フリー

アプリケーションステップ 1: 理想的な作業温度は常に約 30 °C です。 最良の結果は、21 ～ 30 °C の一定温度、清潔で乾燥したほこりのない環境で得られます。 高湿度での作業は避けてください。 この製品は平らで水平な作業台で使用することをお勧めします。 ステップ 2: 使用目的に応じて製品を測定します。 液体の体積あたり、主剤 1 部と硬化剤 1 部を準備します。 最初に硬化剤を注ぎ、次に主剤を、すべての液体を入れて混合する余地を残すのに十分な大きさの、清潔で側面が滑らかな容器に注ぎます。 ステップ 3: 材料は少なくとも 3 分間完全に混合する必要があります。 混ぜるときは必ず容器の側面、底、角をこすってください。 混合物に空気を入れすぎないように注意してください。 ガロンをブレンディングする場合は、「ハンドスピード」に設定された電動ブレンダーを使用してください。 少量の場合は撹拌棒を使用してください。 1ガロンを超えて混合しないでください。 新しい清潔な容器に注ぎ、さらに1分間混ぜます。 ステップ 4: 混合した樹脂を表面に注ぎ、スキージまたは手袋をした手で均一に広げます。 希望の厚さに達するまで残りの材料を注ぎ続け、樹脂がプロジェクトの側面に均一に流れるようにします。 樹脂は 1 回のキャストで最大 1/4 インチの厚さまでキャストできます。 ステップ 5: ヒートガンなどの熱源を使用して、周囲に少量の熱を加えて気泡を取り除きます。 泡が表面に上がって弾けます。 ステップ 6: 2 回目の注ぎを行う場合は、1 回目の注ぎがまだわずかに粘着性があるはずです。 2 回目の注ぎの後、泡を再度除去する必要がある場合があります。 45〜60分後に素材が硬くなったと感じます。 24 時間以内に加工可能な状態まで硬化しますが、完全に硬化して最大の硬度になるまでは、温度によっては最大 7 日かかる場合があります。

A: Our optimum environment temperature range is 72° - 84°F in a clean temperature controlled environment. In that temperature range, you can demould between 18 and 24 hours, and its optimal workability will be at 24-30 hours. At 30 hours it will sand and plane as easy as woo