3D プリントに最適な仕上げ方法を選択する

これらの最高のテクニックを使用して、目に見えるレイヤーの線を避け、3D プリントの完璧な仕上がりを実現します。

現在の FDM 3D プリンタは、レイヤーを使用してアイテムを製造するにもかかわらず、優れた表面仕上げを実現します。 しかし、完璧な表面仕上げができるのに、なぜ良好な表面仕上げに甘んじるのでしょうか? シンプルなサンディングからアセトン蒸気バスまで、利用できる最高の 3D プリント表面仕上げ技術を探求してみませんか。

3D プリントをサンディングすることは、美しい表面仕上げを作成する最も簡単な方法です。 これはプロセスが速いという意味ではなく、この方法で最良の結果を得るには忍耐強くなる必要があります。 手動サンディングまたはパワーサンディングの 2 つの選択肢があります。 各オプションには独自の利点があるため、まず両方のオプションを見てみましょう。

3D プリントをサンディングすると、滑らかな仕上がりになります。 サンディングしたプリントを磨いて光沢のある仕上がりにすることも、磨かずにそのままにしてマットな効果を与えることもできます。

時間はかかるかもしれませんが、手作業でサンディングすることは、3D プリントを仕上げて見栄えを良くする効果的な方法です。 サンドペーパーはホームセンターやオンライン、さらには古い工具箱にもありますが、最良の結果を得るにはさまざまな粒度のサンドペーパーが必要です。 サンディングブロックもこれに使用できます。

サンドペーパーやサンディングブロックを円を描くようにこすると、傷や仕上がりのムラを避けることができます。 3D プリントしたプラスチックを研磨するときは、ほとんど圧力をかけません。 サンドペーパーがすべての作業を行ってくれます。

電動ツールを使用して 3D プリントを研磨するのは迅速かつ効果的であり、さまざまなツールから選択して作業を行うことができます。 ベルトサンダー、オービタルサンダー、ディテールサンダーは、市場で入手可能な最も一般的なパワーサンダーです。 どのタイプのパワー サンダーでも機能しますが、一般的に 3D プリントの仕上げにはディテール サンダーが最適であると考えられています。

ハンドサンディングと同様に、パワーサンダーを使用する場合は、中目のサンドペーパーから始めて、徐々に極細のサンドペーパーに移行する必要があります。 パワーサンダーは手より速く動き、より多くの摩擦が発生するため、作業中は熱がこもらないように細心の注意を払う必要があります。

パワーサンダーは、適切な安全装備 (手袋とゴーグル) を持っている限り、速くて手頃な価格で使いやすいです。 このような工具では精密な作業は不可能であるため、小さな部品の場合は手作業で研磨する方が良い選択肢になります。

サンディングした 3D プリントを磨くと、鏡面仕上げが可能になります。 これを機能させるために特別なものを購入する必要はありません。 Brasso のような製品はプラスチックの使用量を減らします。 柔らかい綿布にポリッシュを塗布し、3D プリントが美しく輝くまで磨いてください。 滑らかな仕上げを維持するには、円を描くようにバフがけするのが最善の方法です。

3D プリント用の化学的スムージングにより、サンディングに伴う手作業がすべて不要になります。 化学薬品を使用して 3D プリントされたオブジェクトの外層を分解し、滑らかにして層の線の外観を軽減します。 このタイプのプロセスは迅速かつ効果的ですが、途中で間違いを犯した場合、3D プリントに損傷を与える危険性もあります。

化学的平滑化を機能させるには、使用したフィラメント素材に反応する化学物質を見つける必要があります。 PLA、ABS、PETG はすべて異なる化学的特性を持っており、これは、それらを平滑化するために異なる化学薬品と方法が使用されることを意味します。 フィラメントの種類を選択するためのガイドで、さまざまなタイプの 3D 印刷可能な材料について学ぶことができます。

多くのプラスチックと同様に、ABS はアセトンに溶解します。 ABS で作られた 3D プリントをアセトン蒸気にさらすことで、ほんのわずかな作業で数分で表面を滑らかにすることができます。 ただし、もちろん、アセトンは非常に引火性が高く、有毒であるため、取り扱いには細心の注意が必要です。

3D プリントのスムージングに適したように設計された、既成のアセトン ベーパー チャンバーを購入できます。 あるいは、ガラスまたは金属の容器を使用して独自のアセトン蒸気チャンバーを構築することもできます。

ABS とは異なり、PLA はアセトンにはよく溶解しませんが、酢酸エチルには溶解します。 酢酸エチルはマニキュアの除光液の主成分で、アセトンと同じ引火性があります。 濃度が高くなく、皮膚に安全に使用できるため、マニキュアの除光液を使用するのが良い選択です。

酢酸エチルマニキュアをプリントの表面に直接塗布することも、ベーパーチャンバーを使用して塗布することもできます。 長時間にわたる化学反応を避けるために、このプロセスを経た後は 3D プリントを徹底的に洗浄することが重要です。

その強力な耐薬品性は、PETG の最も人気のある特徴の 1 つです。 そのため、PETGを溶解して滑らかな仕上がりを実現できる化学物質を見つけるのは困難ですが、ジクロロメタンならその役割を果たします。 残念ながら、ジクロロメタンは非常に危険なので、専門家のみが取り扱うべきです。 このため、通常はサンディングが PETG の最良の仕上げ方法となります。

サンディングや化学スムージングの使用とは異なり、エポキシ樹脂は 3D プリントに材料を追加して滑らかにします。 エポキシは 2 つの成分からなる液体溶液であり、2 つの成分が混合されると凝固し始めます。 透明または色付きのものがあり、固体になる前に液体として開始されるため、3D プリントの仕上げに最適です。 これは、SLA 3D プリントに使用される樹脂と同じ種類ではありません。

溶液を混ぜ合わせてから、3D プリントの外側に薄い層を塗布します。 これには絵筆を使用すると、プリントの最も細かい部分を簡単に表現できるようになります。 一部のエポキシ樹脂は適切に固化するために硬化が必要なため、最良の結果を得るには樹脂に付属の説明書を読むことが重要です。

正しいスライサー設定を選択し、高品質の素材を使用することは、3D プリントを改善する良い方法です。 ただし、3D プリントを可能な限り最高の仕上がりにするために追加の手順を実行することが合理的な場合もあります。 この記事のアイデアは入門に役立ちますが、3D プリントの仕上げについて詳しく学び、独自のモデルを次のレベルに引き上げることもできます。

Samuel は英国を拠点とするテクノロジー ライターで、DIY 全般に情熱を持っています。 Web 開発と 3D プリンティングの分野でビジネスを立ち上げ、長年ライターとして活動してきたサミュエルは、テクノロジーの世界に対する独自の洞察を提供します。 主に DIY テクノロジー プロジェクトに焦点を当てている彼は、自宅で試せる楽しくてエキサイティングなアイデアを共有することが何よりも大好きです。 仕事以外では、サミュエルはサイクリングをしたり、PC ビデオ ゲームをしたり、ペットのカニと必死にコミュニケーションを図ったりすることがよくあります。